Jak wygląda produkcja etykiet krok po kroku? Dziś w skrócie omówimy proces powstawania etykiet. Szczegóły znajdziesz w niniejszym artykule.
- Jak projektuje się etykiety?
- Na czym polega drukowanie etykiet?
- Etap trzeci: obróbka wykończeniowa etykiety
Proces powstawania etykiet składa się właściwie z trzech etapów. Pierwszy krok obejmuje projektowanie etykiety, następny druk, a trzeci dotyczy ewentualnej obróbki wykończeniowej. Na każdym etapie dokładamy wszelkich starań, aby ostateczny wynik był dla klienta satysfakcjonujący. Jak dokładnie wygląda produkcja etykiet? Kwestię tę omawiamy w dzisiejszym wpisie. Zapraszamy do szybkiego zapoznania się z tematem.
Jak projektuje się etykiety?
Pierwszy etap produkcji etykiet dotyczy stworzenia odpowiedniego projektu. Krok ten nierzadko określa się jako „prepress”. Warto wiedzieć, że w niektórych sektorach przemysłowych stawia się pewne przepisy prawne, jeśli chodzi o etykiety, dlatego już na tym etapie trzeba te wymagania prawne uwzględnić. Gdzie będą najważniejsze? Przede wszystkim w branży spożywczej. Kiedy już określimy wymogi prawne, następnym krokiem jest zapoznanie się z wymaganiami klienta. Jaki jest cel produkcji danych etykiet? Gdzie dokładnie wydrukowane etykiety będą umieszczane? Określenie miejsca jest bardzo ważne, ponieważ na rynku aktualnie można znaleźć wiele materiałów eksploatacyjnych, różniących się między innymi możliwościami i parametrami technicznymi. Podobnie jak technologie druku – producenci etykiet korzystają z wielu rozwiązań i wybór odpowiedniej technologii uzależniony jest – między innymi – od warunków otoczenia. Na przykład, jeśli zależy Ci na wysokiej trwałości, Twoje etykiety zostaną wydrukowane najprawdopodobniej na drukarce termotransferowej.
Podczas projektowania etykiety warto zwrócić także szczególną uwagę na czytelność oraz – jeśli jest taka potrzeba – wizualną atrakcyjność.
Na czym polega drukowanie etykiet?
Drugi etap jest właściwie najważniejszy, ponieważ dotyczy drukowania przygotowanego projektu na odpowiednim materiale eksploatacyjnym. Jak już wspominaliśmy, ważny jest zarówno rodzaj druku, jak i rodzaj etykiety, która zostanie wykorzystana. Jeśli chodzi o rodzaj druku, biorąc pod uwagę technikę zadruku, wyróżnia się etykiety termiczne oraz termotransferowe. Ta druga metoda jest droższa, ale jednocześnie gwarantuje trwalszy i czytelniejszy zadruk. Standardowa drukarka termotransferowa wykorzystuje kalkę termotransferową – zwaną również taśmą barwiącą – którą podgrzewa się do odpowiedniej temperatury w celu uwolnienia z niej tuszu. Następnie tusz ten zostanie wchłonięty przez docelowy materiał eksploatacyjny.
Etykiety termiczne natomiast produkuje się najczęściej z cienkich materiałów, które reagują na temperaturę. Pracująca w drukarce termicznej głowica ogrzewa papier termoczuły i tym samym sprawia, że etykiety w odpowiednich miejscach czarnieją. Warto wiedzieć, że etykiety termiczne w porównaniu z termotransferowymi są mniej wytrzymałe i mają krótszą żywotność. Są także podatne na czynniki zewnętrzne, w tym wysokie temperatury, światło oraz mechaniczne uszkodzenia.
Etap trzeci: obróbka wykończeniowa etykiety
Niekiedy klienci zamawiają etykiety w niestandardowych kształtach. W takiej sytuacji producenci muszą użyć wykrojnika, aby nadać jej wymagany kształt. W większości przypadków na tym kończy się produkcja, ale czasami zdarza się, że etykiety poddaje się dodatkowym ulepszeniom. Mamy tutaj na myśli nie tylko laminowanie, ale nawet lakierowanie czy tłoczenie.
Jak widać, produkcja etykiet z jednej strony nie jest skomplikowana, ale wymaga od nas znajomości wymagań prawnych oraz odpowiedniej wiedzy na temat technologii druku czy właściwości poszczególnych materiałów eksploatacyjnych. Z tego względu warto zlecić produkcję etykiet firmom zewnętrznym. Potrzebujesz etykiet? Napisz do nas już dziś!
0 Komentarzy