Etykieta staje w połowie, składa się w harmonijkę albo wychodzi pognieciona, a drukarka piszczy albo stoi. Najczęściej drukarka Zebra zacina etykiety przez prowadnice, brudny czujnik albo rolkę dociskową, która już nie ciągnie równo. Poniżej, co obejrzeć w torze, zanim sprzęt pojedzie do warsztatu.
- Co sprawdzić w torze etykiety
- Czujnik, rolka i prowadnice
- Kiedy zacięcie wraca po czyszczeniu
- Podsumowanie
Co sprawdzić w torze etykiety
Zacięcie widać od razu. Papier nie dochodzi do końca, etykieta jest zagięta, podarta albo nawinięta na rolkę. To nie jest biała linia w nadruku i nie jest sytuacja, w której etykieta wychodzi gładko, tylko pusta. Tamte objawy mają inne przyczyny. Żeby nie mieszać zacięcia z brakiem druku i z resztą usterek, zestawienie jest tu: najczęstsze problemy z drukarkami etykiet Zebra.
Wyłącz drukarkę, zanim wyciągniesz medium. Otwórz głowicę do oporu, tak jak przy wymianie roli. Ciągnij etykietę wzdłuż toru, z powrotem na rolkę albo do przodu, zależnie od tego, gdzie siedzi zagięcie. Nie szarp w bok. Nie wkładaj śrubokręta, noża ani pęsety w linię grzejną głowicy. Zarysowanie zostaje, nawet gdy zacięcie zejdzie, i potem masz drugi problem obok papieru.
Zobacz, co właściwie stanęło. Często etykieta odkleiła się od podkładu i została na wałku, na listwie odrywania albo pod głowicą. Czasem naderwany pasek podkładu wszedł pod rolkę i trzyma resztę. W termotransferze taśma potrafi złożyć się w wałek i zatrzymać posuw. W druku termicznym bezpośrednim taśmy nie ma, więc nie szukaj kalki, której w środku nie założysz.
Sprawdź samą rolę. Etykiety muszą iść stroną druku do głowicy, a początek podkładu nie może być luźny. Rola z końcówki, na której etykiety już odstają, zacina się na pierwszym metrze. Prowadnice dosuń do krawędzi medium tak, żeby etykieta nie falowała i nie wspinała się na blaszkę. Za ciasno: krawędź się składa i staje w tym samym miejscu. Za luźno: etykieta wędruje w bok i zahacza o obudowę albo o czujnik.
Przy odklejaniu (peel) podkład idzie inną drogą niż etykieta. Krzywo nawinięty podkład na wrzecionie odklejania ściąga etykietę w bok i składa ją przy krawędzi, zanim zdąży się oderwać. To nie jest głowica. Przy samym odrywaniu o listwę zacięcie siedzi zwykle na listwie albo tuż za rolką. Napisz w zleceniu, czy macie peel, odrywanie, czy nóż. Tor jest inny i diagnoza „na zdjęciu zamkniętej pokrywy” tego nie rozdziela.
Czujnik, rolka i prowadnice
Czujnik mediów patrzy na szczelinę między etykietami albo na czarny znacznik. Gdy okienko jest zalepione klejem i pyłem z podkładu, drukarka nie widzi końca etykiety i podaje długi odcinek. Nadmiar papieru nie ma gdzie wyjść, więc składa się przy wyjściu albo przy nożu, jeśli nóż jest założony. Przetrzyj okienko czujnika sucho albo pisakiem do głowic, bez zalewania elektroniki. Na modelach z ruchomym czujnikiem ustaw go na szczelinę, nie obok niej i nie na nadruku.
Tryb czujnika ma zgadzać się z rolą. Szczelina, black mark i ciągłe medium to trzy różne odczyty. Etykieta ze znacznikiem na spodzie, czytana jako szczelina, będzie dla drukarki „niewidoczna”. Podanie jest za długie albo za krótkie i papier wpada w tor tak, jak przy mechanicznym zacięciu. Po zmianie dostawcy etykiet objaw często wraca właśnie tutaj, a nie w silniku.
Rolka dociskowa to gumowy wałek pod głowicą, nie rola z etykietami na gilzie. Klej zbiera się na niej w pierścień. Guma robi się szklista i ślizga. Etykieta jedzie wolniej z jednej strony, zawija się i staje pod głowicą. Nóż do kartonu zostawia na gumie nacięcie, które łapie krawędź podkładu przy każdym obrocie. Przetrzyj rolkę szmatką z alkoholem izopropylowym, bez kapania na płytę. Jeśli po przetarciu guma nadal jest twarda, błyszcząca albo pocięta, czyszczenie jej nie przywróci.
Prowadnice to nie tylko „dosunąć i zapomnieć”. Wygięta blaszka po uderzeniu, okruch podkładu w szczelinie prowadnicy albo etykieta szersza niż rozstaw zatrzymują medium w tym samym miejscu przy każdym podaniu. Połóż trzy zacięte etykiety obok siebie. Ślad zagięcia zawsze przy tej samej krawędzi oznacza stałą przeszkodę, nie pecha na jednej sztuce.
Po latach w torze zostaje pył z podkładu. Z klejem robi próg na prowadnicy wyjścia albo na listwie, wyczuwalny paznokciem. Grubsza etykieta zahacza o ten próg co kilkanaście sztuk, cienka przechodzi. Samo przetarcie czujnika wtedy nie wystarczy, bo próg zostaje. Zdejmij go szmatką, nie nożem. Nóż do kartonu przy listwie zostawia zadzior, a zadzior zacina następną rolę pewniej niż pył.
Kiedy zacięcie wraca po czyszczeniu
Jedno zacięcie z końcówki roli, które schodzi po wyjęciu i nie wraca na nowej, sprawdzonej roli, zostaje na stanowisku. Wracające zacięcie po czystym torze, czystym czujniku i czystej rolce to zużycie albo geometria. Głowica nie domyka się równo, bo zatrzask jest pęknięty albo niedociśnięty. Rolka jest twarda i nie ciągnie. Czujnik jest zaślepiony od środka albo przestawiony i przetarcie od góry nic nie daje. Nóż, jeśli jest, tnie w złym miejscu i spycha etykietę z powrotem do toru.
Ciemność druku, sterownik i restart komputera tego nie ruszają. Zacięcie widać też przy podaniu z menu drukarki, bez WMS. Jeśli feed z przycisku zacina tak samo jak job z systemu, aplikacja odpada. Jeśli feed z menu idzie gładko, a zacina tylko wydruk z programu, format w szablonie jest dłuższy niż fizyczna etykieta i drukarka wpycha papier w miejsce, którego nie ma. To poprawia się w szablonie, nie na stole.
Do serwisu: zacięcie wraca na dwóch różnych rolach, głowica nie domyka się do końca, rolka jest szklista albo nacięta, czujnik po czyszczeniu nadal nie łapie szczeliny, albo nóż słychać i nie wraca na pozycję. Napisz model, czy jest nóż, i w którym miejscu etykieta staje. Zdjęcie otwartego toru mówi więcej niż samo „zacina się”. Nie zostawiaj zmiętej etykiety pod głowicą na czas wysyłki. Wyjmij ją. Jeśli wada zależy od Waszego medium, dołóż kilkanaście czystych etykiet z tej roli, nie całą gilzę.
Odbiór i naprawa idą zwykłą ścieżką warsztatu: serwis drukarek Zebra. Nie rozbieraj głowicy „żeby lepiej wyczyścić tor”. Krzywa głowica po samodzielnym złożeniu zacina następną rolę od pierwszej etykiety.
Po upadku obudowa potrafi wyglądać na całą, a oś rolki jest lekko wybita. Etykieta zacina się zawsze z jednej strony, guma jest czysta, a docisk i tak jest nierówny. Na zdjęciu zamkniętej drukarki tego nie widać. Widać ślad na gumie i na krawędzi etykiety, gdy porównasz kilka sztuk. Takiej rolki nie „doregulujesz” prowadnicą. Prowadnica dociśnięta mocniej tylko złoży krawędź.
Podsumowanie
Drukarka Zebra zacina etykiety, gdy coś w torze nie puszcza papieru równo. Najpierw wyjmij zagięcie bez skrobania głowicy, dosuń prowadnice i zdejmij klej z rolki oraz z czujnika. Jak po tym zacięcie wraca na innej roli, zostaje rolka, zatrzask, czujnik albo nóż. Ciemność nadruku i biała linia to inne usterki, nie ten objaw.
Jeśli tor jest czysty, a etykieta dalej staje, zadzwoń: +48 728 407 511. Warsztat: Siechnice. Odbiór kurierem z firmy w całej Polsce. Do paczki nie wkładaj papieru zostawionego pod głowicą.
0 Komentarzy